Opis:
Co 21, goły pręt na bazie kobaltu, który tworzy niskowęglowy stop austenityczny, o doskonałych właściwościach hartowania, wytrzymałości na wysokie temperatury i uderzenia.Osady Co 21 są stabilne podczas cykli termicznych, co czyni je dobrym wyborem dla materiałów matrycowych na gorąco.jest stosowany w korpusach i gniazdach zaworów sterujących parą i cieczą.Może być stosowany do wszystkich stali spawalnych, w tym stali nierdzewnych.Jest odpowiednikiem: Stellite 21, Polystel 21.
APLIKACJE:
zawory parowe.gorące nożyce.Matryce do kucia.Zatyczki do przekłuwania.Zawory chemiczne i petrochemiczne.
SZCZEGÓŁY PRODUKTU :
Skład chemiczny
| Stopień | Skład chemiczny (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27,3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE:
| Stopień | Gęstość | Temperatura topnienia |
| Co 21 | 8,33 g/cm3 | 1295~1435°C |
TYPOWE CHARAKTERYSTYKI:
| Twardość | Odporność na ścieranie | Warstwy depozytowe | Odporność na korozję | Machilityineab |
| 27~40 HRC | Dobry | Wiele | Dobry | Narzędzia z węglików spiekanych |
ROZMIARY STANDARDOWE:
| Średnica | Średnica | Średnica |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32” (4,0 mm) | 3/16” (4,8 mm) |
Należy pamiętać, że specjalne rozmiary lub wymagania dotyczące pakowania są dostępne na wszystkie zamówienia.
SPECYFIKACJE:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Kobalt 6
Elektrody ECoCr-A charakteryzują się strukturą podeutektyczną, składającą się z sieci około 13% eutektycznych węglików chromu rozmieszczonych w osnowie stałego roztworu kobaltowo-chromowo-wolframowego.Rezultatem jest materiał łączący ogólną odporność na zużycie ścierne przy niskich naprężeniach z wytrzymałością niezbędną do wytrzymania pewnego stopnia uderzenia.Stopy kobaltu są również z natury dobre pod względem odporności na ścieranie na styku metalu z metalem, szczególnie w sytuacjach dużego obciążenia, które są podatne na zacieranie.Wysoka zawartość stopów w osnowie zapewnia również doskonałą odporność na korozję, utlenianie i utrzymywanie podwyższonej temperatury twardości na gorąco do maksymalnie 1200°F (650°C).Stopy te nie podlegają przemianom alotropowym i dlatego nie tracą swoich właściwości, jeśli metal nieszlachetny zostanie następnie poddany obróbce cieplnej.
Colbalt #6 jest zalecany w przypadkach, gdy zużyciu towarzyszy podwyższona temperatura i występuje korozja lub jedno i drugie.Niektóre typowe zastosowania to zawory motoryzacyjne i przepływowe, prowadnice pił łańcuchowych, stemple na gorąco, ostrza ścinające i śruby wytłaczarek.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Kobalt 12
Elektrody i pręty ECoCr-B mają podobny skład do osadów wykonanych przy użyciu elektrod i prętów ECoCr-A (kobalt 6), z wyjątkiem nieco wyższego udziału procentowego (około 16%) węglików.Stop ma również nieco wyższą twardość i lepszą odporność na zużycie ścierne i metal-metal.Odporność na uderzenia i korozję jest nieco obniżona.Osady można obrabiać narzędziami z węglików spiekanych.
Elektrody ECoCr-B (Cobalt 12) stosowane są zamiennie z elektrodami ECoCr-A (Cobalt 6).Wybór będzie zależał od konkretnego zastosowania.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Kobalt 1
ECoCr-C ma wyższy procent (około 19%) węglików niż osady wykonane przy użyciu ECoCr-A (Cobalt 6) lub ECoCr-B (Cobalt 12).W rzeczywistości skład jest taki, że w mikrostrukturze znajdują się pierwotne węgliki nadeutektyczne.Ta cecha nadaje stopowi wyższą odporność na zużycie, której towarzyszy zmniejszenie udarności i odporności na korozję.Wyższa twardość oznacza również, że można zminimalizować większą tendencję, ściśle monitorując techniki podgrzewania wstępnego, temperatury międzyściegowej i dogrzewania.
Podczas gdy osady kobaltowo-chromowe miękną nieco w podwyższonych temperaturach, zwykle uważa się je za odporne na odpuszczanie.Elektrody ECoCr-C są używane do napawania elementów takich jak miksery, wirniki lub wszędzie tam, gdzie występują ostre ścieranie i niewielkie uderzenia.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Kobalt 21
Elektrody ECoCr-E charakteryzują się bardzo dobrą wytrzymałością i ciągliwością w temperaturach do 1600°F (871°C).Osady są odporne na szok termiczny, atmosfery utleniające i redukujące.Wczesne zastosowania tego typu stopów znaleziono w elementach silników odrzutowych, takich jak łopatki i łopatki turbin.
Stopiwo jest stopem wyprostowanym w roztworze stałym ze stosunkowo niską procentową wagowo fazą węglikową w mikrostrukturze.Dlatego stop jest bardzo twardy i twardnieje.Złoża charakteryzują się doskonałą odpornością na zatarcie samoistne, a także są bardzo odporne na erozję kawitacyjną.
Elektrody ECoCr-E stosuje się tam, gdzie ważna jest odporność na szok termiczny.Typowe aplikacje;podobne do osadów wykonanych elektrodami ECoCr-A (Cobalt 6);rolki prowadzące, matryce do wytłaczania i kucia na gorąco, ostrza do nożyc na gorąco, końcówki do szczypiec, elementy ozdobne zaworów.