Znajomość podstawowych informacji na temat elektrod prętowych o niskiej zawartości wodoru E7018 może okazać się pomocna w zrozumieniu, w jaki sposób zmaksymalizować ich działanie, wydajność i spoiny, jakie można nimi uzyskać.
Spawanie elektrodą otuloną pozostaje kluczowe dla wielu prac spawalniczych, częściowo dlatego, że materiały używane w wielu zastosowaniach nadal nadają się do tego procesu, a wielu spawaczy dobrze go zna. Jeśli chodzi o spawanie elektrodą otuloną, elektrody otulone E7018 produkcji American Welding Society (AWS; Miami, FL) są powszechnym wyborem, ponieważ zapewniają odpowiednie właściwości mechaniczne i chemiczne do różnych zastosowań, a także niską zawartość wodoru, co pomaga zapobiegać pęknięciom indukowanym przez wodór.
Znajomość podstawowych informacji na temat elektrod otulonych E7018 o niskiej zawartości wodoru może być pomocna w zrozumieniu ich działania, wydajności i uzyskiwanych spoin. Zasadniczo elektrody otulone E7018 charakteryzują się niskim poziomem odprysków oraz płynnym, stabilnym i cichym łukiem. Te właściwości spoiwa zapewniają spawaczowi dobrą kontrolę nad łukiem i minimalizują potrzebę czyszczenia po spawaniu – oba te czynniki są istotne w zastosowaniach wymagających szczególnej uwagi w zakresie jakości spoiny i ciepła doprowadzonego, a także w przypadku konieczności przestrzegania ścisłych terminów.
Elektrody te oferują dobrą wydajność stapiania i dobrą penetrację, co oznacza, że spawacze mogą dodać więcej metalu spoiny do spoiny w danym czasie niż wiele innych elektrod otulonych (takich jak E6010 lub E6011), a mimo to zazwyczaj unikają wad spoiny, takich jak brak wtopienia. Dodatek pierwiastków takich jak sproszkowane żelazo, mangan i krzem do tych elektrod zapewnia wyraźne korzyści, w tym (między innymi) możliwość skutecznego spawania pomimo zanieczyszczeń, zanieczyszczeń i zgorzeliny walcowniczej.
Dodatkową zaletą elektrod otulonych E7018 jest dobre zajarzenie i ponowne zajarzenie łuku, które pomaga wyeliminować problemy takie jak porowatość na początku spoiny. Aby uzyskać dobre zajarzenie łuku (ponowne zajarzenie łuku), konieczne jest najpierw usunięcie osadu krzemu, który tworzy się na końcu elektrody. Ważne jest jednak, aby przed spawaniem zweryfikować wszystkie wymagania, ponieważ niektóre przepisy lub procedury nie zezwalają na ponowne zajarzenie elektrod otulonych.
Zgodnie z klasyfikacją AWS, elektrody otulone E7018 zapewniają minimalną wytrzymałość na rozciąganie 70 000 psi (oznaczoną jako „70”) i mogą być stosowane we wszystkich pozycjach spawania (oznaczonych jako „1”). „8” odnosi się do powłoki o niskiej zawartości wodoru, a także do średniej penetracji zapewnianej przez elektrodę i rodzajów prądu wymaganego do pracy. Oprócz standardowej klasyfikacji AWS, elektrody otulone E7018 mogą mieć dodatkowe oznaczenia, takie jak „H4” i „H8”, które odnoszą się do ilości wodoru dyfuzyjnego osadzanego przez spoiwo w spoinie. Oznaczenie H4 oznacza na przykład, że spoina zawiera 4 ml lub mniej wodoru dyfuzyjnego na 100 g spoiny.
Elektrody z oznaczeniem „R” – takie jak E7018 H4R – przeszły specjalistyczne testy i zostały uznane przez producenta za odporne na wilgoć. Aby uzyskać to oznaczenie, produkt musi być odporny na wilgoć w określonym zakresie temperatur po wystawieniu na działanie temperatury 80°F (27°C) i 80% wilgotności względnej przez dziewięć godzin.
Wreszcie, użycie „-1” w klasyfikacji elektrody prętowej (np. E7018-1) oznacza, że produkt charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością na uderzenia, co pomaga zapobiegać pękaniu w krytycznych zastosowaniach lub w niższych temperaturach.
Elektrody prętowe E7018 o niskiej zawartości wodoru mogą być zasilane prądem stałym (CC), który zapewnia prąd przemienny (AC) lub prąd stały (DCEP). Spoiwa E7018 posiadają dodatkowe stabilizatory łuku i/lub sproszkowane żelazo w powłoce, co pomaga utrzymać stabilny łuk podczas spawania prądem przemiennym (AC). Główną zaletą stosowania prądu przemiennego z elektrodami E7018 jest eliminacja przedmuchu łuku, który może wystąpić podczas spawania prądem stałym (DC) z nieidealnym uziemieniem lub podczas spawania elementów namagnesowanych. Pomimo dodatkowych stabilizatorów łuku, spoiny wykonane prądem przemiennym (AC) mogą nie być tak gładkie, jak te wykonane prądem stałym (DC), ze względu na ciągłe zmiany kierunku prądu, występujące nawet 120 razy na sekundę.
Podczas spawania prądem stałym (DCEP) elektrody te zapewniają łatwiejszą kontrolę łuku i bardziej estetyczny ścieg spoiny, ponieważ kierunek przepływu prądu jest stały. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących parametrów roboczych dla danej średnicy elektrody.
Podobnie jak w przypadku każdego procesu i elektrody, prawidłowa technika spawania elektrodą otuloną E7018 jest ważna dla zapewnienia dobrej jakości spoiny. Utrzymuj ciasny łuk – najlepiej, aby elektroda znajdowała się tuż nad jeziorkiem spawalniczym – aby utrzymać stabilny łuk i zminimalizować ryzyko porowatości.
Podczas spawania w pozycji płaskiej i poziomej, należy skierować/przeciągnąć elektrodę o 5–15 stopni od kierunku ruchu, aby zmniejszyć ryzyko uwięzienia żużla w spoinie. Podczas spawania w pozycji pionowej w górę, należy skierować/przesunąć elektrodę o 3–5 stopni w górę, przesuwając ją w górę, i zastosować technikę lekkiego zakosowania, aby zapobiec uginaniu się spoiny. Szerokość ściegu spoiny powinna zazwyczaj wynosić dwa i pół raza więcej niż średnica drutu rdzeniowego elektrody w przypadku spoin płaskich i poziomych oraz dwa i pół do trzech razy więcej niż średnica rdzenia w przypadku spoin pionowych w górę.
Elektrody prętowe E7018 są zazwyczaj wysyłane przez producenta w hermetycznie zamkniętym opakowaniu, aby chronić je przed wilgocią i zawilgoceniem. Ważne jest, aby opakowanie pozostało nienaruszone i przechowywane w czystym, suchym miejscu do momentu użycia. Po otwarciu elektrody prętowe należy dotykać w czystych, suchych rękawicach, aby zapobiec przywieraniu brudu i zanieczyszczeń do powłoki oraz wyeliminować możliwość zawilgocenia. Po otwarciu elektrody należy również przechowywać w piecu w temperaturze zalecanej przez producenta.
Niektóre przepisy określają, jak długo elektrody prętowe mogą być przechowywane poza szczelnym opakowaniem lub w piecu oraz czy i jak często można poddać spoiwo regeneracji (np. poprzez specjalne wypalanie w celu usunięcia wchłoniętej wilgoci), zanim będą musiały zostać wyrzucone. Zawsze należy zapoznać się z obowiązującymi specyfikacjami i przepisami dotyczącymi wymagań każdego zadania.
Czas publikacji: 23 grudnia 2022 r.