Nie ma nic bardziej frustrującego niż zajarzenie łuku elektrodą otuloną, a potem odpryski, porowatość lub słaba, nietrwała spoina. Niezależnie od tego, czy naprawiasz sprzęt rolniczy w terenie, czy wytwarzasz konstrukcje stalowe w warsztacie, spawanie elektrodą otuloną to proces wymagający wysiłku – ale podatny na typowe problemy, z którymi borykają się nawet doświadczeni profesjonaliści. Ten poradnik wyjaśnia żargon, aby szybko rozwiązać najbardziej uciążliwe problemy ze spoiną otuloną, dzięki czemu możesz za każdym razem tworzyć mocne i czyste spoiny.
Co musisz wiedzieć o podstawach spawania elektrodą otuloną i cechach charakterystycznych dla tej branży
Spawanie elektrodą otuloną, od dziesięcioleci filar spawania ręcznego, opiera się na elektrodzie topliwej pokrytej topnikiem, która tworzy łuk, topi metal i tworzy spoinę. W przeciwieństwie do spawania MIG i TIG, jest przenośne, wiatroodporne i nadaje się do spawania materiałów zabrudzonych lub grubych – co czyni je niezastąpionym w budownictwie, naprawach rurociągów, konserwacji ciężkiego sprzętu i pracach na zewnątrz. Otulina topnika ma kluczowe znaczenie: spala się, uwalniając gaz ochronny i tworząc żużel, chroniąc jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniami. Ale jest pewien haczyk – drobne błędy w przechowywaniu, ustawieniach parametrów lub technice mogą zniweczyć Twoją pracę. Przyjrzyjmy się rozwiązaniom najczęstszych problemów.
Najczęstsze problemy z elektrodą spawalniczą i jak je rozwiązać
1. Porowatość
Porowatość jest wrogiem mocnego spoiny – te drobne, pęcherzykowate otwory osłabiają spoinę i powodują zanieczyszczenie sygnału. Główne przyczyny? Wilgoć, brudny metal bazowy lub nieprawidłowa długość łuku.
Rozwiązania:Zawsze przechowuj elektrody spawalnicze w suchym miejscu o wilgotności poniżej 60% i przed użyciem – elektrody kwaśne wymagają temperatury 150-250°C, a elektrody zasadowe 350-400°C. Oczyść metal bazowy szlifierką, aby usunąć rdzę, olej lub farbę. Utrzymuj krótki łuk, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do jeziorka spawalniczego. Podczas spawania na zewnątrz, osłonij miejsce przed wiatrem, który wciąga zanieczyszczenia do stopionego materiału.
2. Elektroda przywiera do przedmiotu obrabianego
Zarówno nowicjusze, jak i profesjonaliści nienawidzą, gdyspawanie elektrodąPrzykleja się do metalu. Zwykle dzieje się tak w przypadku niskiego prądu, powolnego zajarzania łuku elektrycznego lub zużycia elektrody.
Rozwiązania:Nieznacznie zwiększ prąd spawania – zapoznaj się z zaleceniami producenta elektrody dotyczącymi rozmiaru elektrody. Podczas zajarzania łuku, zastosuj metodę zadrapania i szybko unieś elektrodę, aby ją zajarzyć. Jeśli elektroda się przyklei, delikatnie poruszaj nią lub uderzaj nią o metal, aby się uwolnić – unikaj szarpania, które może uszkodzić powłokę elektrody.
3. Wtrącenia żużla (żużel uwięziony w spoinie)
Żużel to skorupa pozostająca po spawaniu, która jeśli zostanie uwięziona w spoinie, tworzy słabe punkty. Dzieje się tak, gdy poprzedni żużel nie zostanie usunięty, prąd jest zbyt niski lubspawanie elektrodąwahania są zbyt szerokie.
Rozwiązania:Usuń cały żużel młotkiem i szczotką drucianą między warstwami – nie pomijaj tego kroku. Zwiększ natężenie prądu, aby zapewnić pełne wtopienie i większą prędkość spawania, co zapobiegnie osadzaniu się żużla w jeziorku spawalniczym. Zwęż pręt spawalniczy, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się żużla poza strefę topienia.
4. Podcięcie (rowki wzdłuż krawędzi spoiny)
Podtopienie pozostawia płytkie rowki wzdłuż materiału bazowego, zmniejszając wytrzymałość spoiny i tworząc punkty naprężeń. Jest to spowodowane nadmiernym natężeniem prądu, długimi łukami lub nieprawidłowym kątem elektrody otulonej.
Rozwiązania:Zmniejsz natężenie prądu i utrzymuj krótki łuk. Dostosuj kąt elektrody spawalniczej do 15-30 stopni względem materiału bazowego – zapewni to równomierne rozprowadzanie ciepła. Zmniejsz prędkość spawania i użyj węższego splotu, aby całkowicie wypełnić krawędzie. Podczas spawania pionowego lub nad głową, lekko pochyl elektrodę do góry, aby kontrolować topienie.
5. Uderzenie łuku (niestabilne wędrujące łuki)
Zjawisko to występuje, gdy pole magnetyczne wokół spoiny zniekształca łuk, powodując nierównomierne topienie. Jest to powszechne w przypadku metali o podłożu magnetycznym lub niesymetrycznych połączeń uziemiających.
Rozwiązania:Przesuń zacisk uziemiający bliżej obszaru spawania, aby zrównoważyć pole magnetyczne. Użyj krótszego łuku, aby go ustabilizować. W przypadku spawania stali magnetycznej, podgrzej materiał lub przełącz się na prąd przemienny, który zmniejsza zakłócenia magnetyczne.
Profesjonalne wskazówki dotyczące spójnościSpawanie elektrodąWyniki
Oprócz rozwiązywania problemów poniższe nawyki podniosą jakość pracy przy spawaniu elektrodą otuloną:
Dopasuj rodzaj spoiny do metalu bazowego — użyj E6013 do stali ogólnego przeznaczenia i E7018 do zastosowań o wysokiej wytrzymałości.
Nie pozostawiaj wysuszonych elektrod wystawionych na działanie powietrza dłużej niż 4 godziny. Jeśli pojawi się wilgoć, osusz je ponownie.
Utrzymuj stałą prędkość spawania — zbyt duża prędkość powoduje płytkie spoiny, zbyt mała prowadzi do przegrzania i odkształceń.
Spawanie elektrodą otuloną opiera się na prostocie i wszechstronności, ale jego opanowanie wymaga umiejętności rozwiązywania problemów na bieżąco. Rozwiązując te typowe problemy i stosując najlepsze praktyki, stworzysz niezawodne spoiny, które spełnią wymagania branży – niezależnie od tego, czy jesteś początkującym, który uczy się podstaw, czy profesjonalistą doskonalącym swoje umiejętności.
Czas publikacji: 20-01-2026