Zastanawiasz się, jak wybrać odpowiednie pręty spawalnicze do danego zastosowania?
Uzyskaj odpowiedzi na często zadawane pytania dotyczące elektrody sztyftowej.
Niezależnie od tego, czy jesteś majsterkowiczem, który wykonuje spawy kilka razy w roku, czy profesjonalnym spawaczem, który spawa codziennie, jedno jest pewne: spawanie elektrodą otuloną wymaga dużych umiejętności.Wymaga to również pewnej wiedzy na temat elektrod prętowych (zwanych również prętami spawalniczymi).
Ponieważ zmienne, takie jak technika przechowywania, średnica elektrody i skład topnika, mają wpływ na wybór i wydajność pręta, uzbrojenie się w podstawową wiedzę może pomóc zminimalizować zamieszanie i zapewnić sukces spawania elektrodą otuloną.
1. Jakie są najczęstsze elektrody sztyftowe?
Istnieją setki, jeśli nie tysiące, elektrod prętowych, ale najpopularniejsze należą do specyfikacji A5.1 Amerykańskiego Towarzystwa Spawalniczego (AWS) dla elektrod ze stali węglowej do spawania łukiem metalowym w osłonie.Należą do nich elektrody E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 i E7018.
2. Co oznaczają klasyfikacje elektrod prętowych AWS?
Aby pomóc w identyfikacji elektrod sztyftowych, AWS wykorzystuje znormalizowany system klasyfikacji.Klasyfikacje mają postać cyfr i liter wydrukowanych na bokach elektrod sztyftowych, a każda z nich reprezentuje określone właściwości elektrody.
Oto jak działa system AWS dla elektrod ze stali miękkiej wymienionych powyżej:
● Litera „E” oznacza elektrodę.
● Pierwsze dwie cyfry oznaczają minimalną wytrzymałość spoiny na rozciąganie, mierzoną w funtach na cal kwadratowy (psi).Na przykład liczba 70 na elektrodzie E7018 wskazuje, że elektroda wytworzy ścieg spawu o minimalnej wytrzymałości na rozciąganie 70 000 psi.
● Trzecia cyfra oznacza pozycje spawania, w których można użyć elektrody.Na przykład 1 oznacza, że elektrody można używać we wszystkich pozycjach, a 2 oznacza, że można jej używać tylko do płaskich i poziomych spoin pachwinowych.
● Czwarta cyfra oznacza typ powłoki i rodzaj prądu spawania (AC, DC lub oba), które mogą być używane z elektrodą.
3. Czym różnią się elektrody E6010, E6011, E6012 i E6013 i kiedy należy je stosować?
● Elektrody E6010 mogą być używane wyłącznie ze źródłami prądu stałego (DC).Zapewniają głęboką penetrację i zdolność do przebijania się przez rdzę, olej, farbę i brud.Wielu doświadczonych spawaczy rur używa tych elektrod we wszystkich pozycjach do spawania warstw graniowych na rurze.Jednak elektrody E6010 charakteryzują się wyjątkowo wąskim łukiem, co może utrudniać ich użytkowanie początkującym spawaczom.
● Elektrody E6011 mogą być również używane do spawania we wszystkich pozycjach przy użyciu źródła prądu przemiennego (AC).Podobnie jak elektrody E6010, elektrody E6011 wytwarzają głęboki, przenikliwy łuk, który przecina skorodowane lub zanieczyszczone metale.Wielu spawaczy wybiera elektrody E6011 do prac konserwacyjnych i naprawczych, gdy źródło prądu stałego jest niedostępne.
● Elektrody E6012 dobrze sprawdzają się w zastosowaniach wymagających mostkowania szczelin między dwoma złączami.Wielu profesjonalnych spawaczy wybiera również elektrody E6012 do szybkich i wysokoprądowych spoin pachwinowych w pozycji poziomej, ale elektrody te mają tendencję do wytwarzania płytszego profilu wtopienia i gęstego żużla, który będzie wymagał dodatkowego czyszczenia po spawaniu.
● Elektrody E6013 wytwarzają miękki łuk z minimalnymi rozpryskami, zapewniają umiarkowaną penetrację i mają łatwo usuwalny żużel.Elektrody te powinny być używane wyłącznie do spawania czystej, nowej blachy.
4. Czym różnią się elektrody E7014, E7018 i E7024 i kiedy należy je stosować?
● Elektrody E7014 dają mniej więcej taką samą penetrację spoiny jak elektrody E6012 i są przeznaczone do stosowania na stalach węglowych i niskostopowych.Elektrody E7014 zawierają większą ilość proszku żelaza, co zwiększa szybkość osadzania.Mogą być również stosowane przy wyższym natężeniu prądu niż elektrody E6012.
● Elektrody E7018 zawierają gęsty topnik o dużej zawartości proszku i są jednymi z najłatwiejszych w użyciu elektrod.Elektrody te wytwarzają gładki, cichy łuk z minimalnym rozpryskiem i średnią penetracją łuku.Wielu spawaczy używa elektrod E7018 do spawania grubych metali, takich jak stal konstrukcyjna.Elektrody E7018 wytwarzają również mocne spoiny o wysokiej udarności (nawet w niskich temperaturach) i mogą być stosowane do metali nieszlachetnych ze stali węglowej, wysokowęglowej, niskostopowej lub stali o wysokiej wytrzymałości.
● Elektrody E7024 zawierają dużą ilość proszku żelaza, który pomaga zwiększyć szybkość osadzania.Wielu spawaczy używa elektrod E7024 do szybkich poziomych lub płaskich spoin pachwinowych.Elektrody te działają dobrze na płycie stalowej o grubości co najmniej 1/4 cala.Można je również stosować na metalach o grubości ponad 1/2 cala.
5. Jak wybrać elektrodę sztyftową?
Najpierw wybierz elektrodę sztyftową, która odpowiada właściwościom wytrzymałościowym i składowi metalu nieszlachetnego.Na przykład, podczas pracy na stali miękkiej, generalnie każda elektroda E60 lub E70 będzie działać.
Następnie dopasuj typ elektrody do pozycji spawania i rozważ dostępne źródło zasilania.Pamiętaj, że niektóre elektrody mogą być używane tylko z prądem stałym lub przemiennym, podczas gdy inne elektrody mogą być używane zarówno z prądem stałym, jak i przemiennym.
Oceń projekt złącza i dopasowanie oraz wybierz elektrodę, która zapewni najlepszą charakterystykę penetracji (kopanie, średnia lub lekka).Podczas pracy na złączu z ciasnym pasowaniem lub takim, które nie jest ukośne, elektrody takie jak E6010 lub E6011 zapewnią łuki kopiące, które zapewnią wystarczającą penetrację.W przypadku cienkich materiałów lub połączeń z szerokimi otworami graniowymi należy wybrać elektrodę o lekkim lub miękkim łuku, taką jak E6013.
Aby uniknąć pękania spoin na grubych, ciężkich materiałach i/lub skomplikowanych konstrukcjach złączy, wybierz elektrodę o maksymalnej plastyczności.Należy również wziąć pod uwagę warunki serwisowe, z którymi będzie się stykać część, oraz specyfikacje, które musi ona spełniać.Czy będzie używany w środowisku o niskiej temperaturze, wysokiej temperaturze lub w środowisku narażonym na wstrząsy?W tych zastosowaniach dobrze sprawdza się elektroda E7018 o niskiej zawartości wodoru.
Weź również pod uwagę wydajność produkcji.Podczas pracy w pozycji płaskiej elektrody o wysokiej zawartości proszku żelaza, takie jak E7014 lub E7024, zapewniają wyższą wydajność stapiania.
W przypadku krytycznych zastosowań należy zawsze sprawdzić specyfikację spawania i procedury dotyczące typu elektrody.
6. Jaką funkcję spełnia strumień otaczający elektrodę sztyftową?
Wszystkie elektrody sztyftowe składają się z pręta otoczonego powłoką zwaną topnikiem, która służy kilku ważnym celom.W rzeczywistości to strumień lub pokrycie elektrody decyduje o tym, gdzie i jak można użyć elektrody.
Po zajarzeniu łuku topnik spala się i wywołuje szereg złożonych reakcji chemicznych.Gdy składniki topnika spalają się w łuku spawalniczym, uwalniają gaz osłonowy, który chroni stopione jeziorko spawalnicze przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi.Kiedy jeziorko spawalnicze ochładza się, topnik tworzy żużel, który chroni metal spoiny przed utlenianiem i zapobiega porowatości ściegu spoiny.
Topnik zawiera również pierwiastki jonizujące, które sprawiają, że łuk jest bardziej stabilny (zwłaszcza podczas spawania prądem zmiennym), a także stopy, które nadają spoinie plastyczność i wytrzymałość na rozciąganie.
Niektóre elektrody wykorzystują topnik o wyższym stężeniu proszku żelaza, aby zwiększyć szybkość osadzania, podczas gdy inne zawierają dodatek odtleniaczy, które działają jak środki czyszczące i mogą przenikać skorodowane lub brudne elementy obrabiane lub zgorzelinę walcowniczą.
7. Kiedy należy stosować elektrody prętowe o wysokim osadzeniu?
Elektrody o dużej szybkości osadzania mogą pomóc w szybszym ukończeniu pracy, ale te elektrody mają ograniczenia.Dodatkowa zawartość proszku żelaza w tych elektrodach sprawia, że jeziorko spawalnicze jest znacznie bardziej płynne, co oznacza, że elektrod o wysokim osadzeniu nie można używać w zastosowaniach poza pozycją.
Nie można ich również używać do zastosowań krytycznych lub wymagających przepisów, takich jak produkcja zbiorników ciśnieniowych lub kotłów, w których ściegi spoin są narażone na duże naprężenia.
Elektrody o wysokim osadzeniu są doskonałym wyborem do zastosowań niekrytycznych, takich jak spawanie prostego zbiornika cieczy lub dwóch kawałków metalu niekonstrukcyjnego.
8. Jaki jest właściwy sposób przechowywania i ponownego suszenia elektrod sztyftowych?
Ogrzane środowisko o niskiej wilgotności jest najlepszym miejscem do przechowywania elektrod sztyftowych.Na przykład wiele elektrod E7018 ze stali miękkiej o niskiej zawartości wodoru należy przechowywać w temperaturze od 250 do 300 stopni Fahrenheita.
Ogólnie rzecz biorąc, temperatury regeneracji elektrod są wyższe niż temperatura przechowywania, co pomaga wyeliminować nadmiar wilgoci.Aby zregenerować omówione powyżej elektrody E7018 o niskiej zawartości wodoru, środowisko regeneracji mieści się w zakresie od 500 do 800 stopni F przez jedną do dwóch godzin.
Niektóre elektrody, takie jak E6011, muszą być przechowywane tylko w suchym miejscu w temperaturze pokojowej, co definiuje się jako poziom wilgotności nieprzekraczający 70 procent w temperaturze od 40 do 120 stopni F.
W przypadku określonych czasów i temperatur przechowywania i regeneracji zawsze należy zapoznać się z zaleceniami producenta.
Czas postu: 23 grudnia 2022 r