Drut rdzeniowy EC410NiMo

Krótki opis:

EC410NiMo to drut rdzeniowy ze stali nierdzewnej martenzytycznej, którego skład chemiczny zawiera 11,0 – 12,5% Cr, 4,0 – 5,0% Ni i 0,40 – 0,70% Mo.

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Odpowiedni standard

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Materiał równoważny: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Opis

EC410NiMo to drut rdzeniowy ze stali nierdzewnej martenzytycznej o składzie chemicznym zawierającym 11,0–12,5% Cr, 4,0–5,0% Ni i 0,40–0,70% Mo. Nadaje się do spawania w każdej pozycji.spawanie łukowe drutem rdzeniowym(FCAW) ze stabilnym łukiem, minimalną ilością odprysków i doskonałą odrywalnością żużla. Stopiwo charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie, pękanie i właściwości mechaniczne. Zalecane jest podgrzewanie wstępne do temperatury 150–260°C, a po spawaniu wymagana jest obróbka cieplna (PWHT) w temperaturze 590–620°C przez 1 godzinę (a następnie chłodzenie powietrzem, prądem przemiennym).

Aplikacja

Idealny do spawania staliwa ASTM CA6NM oraz stali serii 13%Cr – 4%Ni. Stosowany do napawania utwardzającego szyn dźwigowych, wałków drukarskich, wałów stalowych, elementów hydroelektrowni zużytych przez kawitację oraz elementów konstrukcyjnych wymagających odporności na korozję i zużycie.

Skład chemiczny metalu spoiny (%)

Element C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Wymóg ≤0,06 11,0-12,5 4,0-5,0 0,40-0,70 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Wynik testu 0,02 12.3 4,65 0,54 0,59 0,33 0,023 0,01 0,01

Właściwości mechaniczne osadzonego metalu

Nazwa testu Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) Wydłużenie% Zdjęcie rentgenowskie Test udarności (+20℃)J Twardość HB Wodór dyfuzyjny (ml/100 g)
Wymóg ≥760 ≥15 Klasa I ≤5
Wynik testu 845 19 Klasa I 60-90 250-310 ≤5

 

Zalecane parametry spawania

Źródło zasilania: DC odwrotne (DC-)

Średnica drutu i prąd:

Zalecany prąd:

Średnica pręta (mm) 3.2 4.0 5.0
Prąd spawania (A) 80-120 120-160 150-190

Ogłoszenie

1. Przed użyciem elektrodę należy wygrzewać przez godzinę w temperaturze 300°C, aby usunąć wilgoć.

2. Oczyść powierzchnię metalu bazowego z rdzy, oleju i wilgoci; do wykonywania wąskich ściegów spawalniczych stosuj łuk krótki.

3.PWHT należy wykonać bezpośrednio po spawaniu, aby uniknąć kruchości.

 

 


  • Poprzedni:
  • Następny: