Elektroda spawalnicza ze stali żaroodpornej molibdenowo-chromowo-molibdenowej
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Opis: R717 to żaroodporna elektroda stalowa z powłoką sodowo-wodorową zawierającą 9% Cr – 1% Mo-V-Nb. Elektroda wykorzystuje elektrodę DCEP (prąd stały z dodatnim przewodem) i może być spawana w dowolnej pozycji. Dzięki dodatkowi niewielkiej ilości Nb i V, stopiwo charakteryzuje się doskonałą odpornością na pełzanie w wysokiej temperaturze.
Zastosowanie: Stosowana do spawania rur przegrzanych i głowic kotłów wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych, takich jak A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 i innych konstrukcji ze stali żaroodpornych.
Skład chemiczny metalu spoiny (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| 0,08 ~ 0,13 | ≤1,20 | ≤0,30 | 8,0 ~ 10,5 | 0,85 ~ 1,20 | 0,15 ~ 0,30 | ≤0,80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| 0,02 ~ 0,10 | ≤0,25 | ≤0,04 | 0,02 ~ 0,07 | ≤0,01 | ≤0,01 |
|
Uwaga: Mn+Ni＜1,5%
Właściwości mechaniczne stopiwa:
| Element testowy | Wytrzymałość na rozciąganie MPa | Granica plastyczności MPa | Wydłużenie % |
| Gwarantowane | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Zalecany prąd:
| Średnica pręta (mm) | 2,5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Prąd spawania (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Ogłoszenie:
1. Elektrodę należy wygrzewać przez 1 godzinę w temperaturze 350°C przed rozpoczęciem spawania;
2. Przed spawaniem należy koniecznie oczyścić elementy spawane z rdzy, kamienia olejowego, wody i zanieczyszczeń.
3. Przed spawaniem należy podgrzać element spawany do temperatury 200–260°C i utrzymać odpowiednią temperaturę międzywarstwową;
4. Po spawaniu powoli schładzać do temperatury 80–100°C przez 2 godziny; jeśli obróbki cieplnej nie można przeprowadzić tak szybko, jak to możliwe, można przeprowadzić obróbkę odwodorniającą w temperaturze 350°CX przez 2 godziny.
